振动试验夹具也叫振动试验工装，在实际的振动试验过程中，我们看到有很多比如：裸露的电路板、精密的电子元器件、高端的光学镜片、大型机箱、大型机柜，还有一些形状不规则且不能承受任何压力的其他电子设备都不能直接将受试产品固定到振动试验台面上。一个是产品本身脆弱不能受力，一个是不能真实模拟受试产品实际的运行工况。这个时候，进行振动试验,就离不开振动试验夹具，振动试验夹具是受试产品和振动试验台之间的媒介，振动试验夹具是振动能量有效传递的桥梁。振动夹具是振动试验中一个重要的环节,关系到试验的成败、试验结果的可信程度等。对于一些电子电气设备没有振动试验夹具，可能就没法实施振动试验。一、振动试验夹具的作用

1、将受试产品通过夹具的转接，固定在振动台面上，最好是可以模拟实际使用时的工作状态和安装方向；

2、将振动的量级精准地传递给受试产品，使得振动试验的数据科学准确不失真。

3、保护受试产品不受外力的破坏。

二、对振动试验夹具有哪些要求

1、在整个试验频率范围内，夹具的频响特性要平坦，夹具的开始阶固有频率应高于高试验频率，还应避免发生夹具与产品的共振耦合。

2、夹具与产品连接面上的各连接点的响应要尽量一致，以确保试验时激励输入的均匀性。

3、夹具的刚度质量比要足够大。

4、夹具的阻尼要大，夹具共振时(开始阶固有频率)，其品质(放大)因数Q不应大于4。

5、夹具的质量尽量是试件的2～4倍。通常在估算振动台需要的推力的时，用此比值就行。夹具应做适当的减重设计，避免因夹具过重，以至于使试件振动所需的力可能要超过振动台的额定力。

6、夹具横向运动(指垂直于激振方向)要尽量小。

7、振动试验夹具的形状尽量规则对称。

8、振动试验夹具需要同时兼顾三个方向（X,Y,Z）的振动台面固定，避免重复和浪费。

9、夹具最好是铸造的、整块材料加工的，或是焊接的，避免设计为螺栓连接的组件。在高频段，螺栓连接的组件有可能滑动分离。不得不使用螺栓连接的夹具时，应加大螺栓规格、减小螺栓间距。

10、对于中小型的电子设备通常采用L型或平板型的夹具，对于大型机箱机柜通常采用框架式的夹具居多。

11、振动试验夹具不能放大测试要求，也不能自己发生共振。

三、振动试验夹具采用什么材质的比较好

1、铝和铝合金：铝及其合金是制造振动试验夹具常用的材料之一。它们具有较低的密度（比重约为2.7kg/分米³），这有助于减轻夹具的重量，同时保持较高的刚度。某些铝合金的阻尼特性也比钢好，这有助于减少共振。

2、镁和镁合金：镁合金因其更轻的密度（比重约为1.8kg/分米³）而受到青睐，它们提供了优异的刚度与重量比，从而提高了夹具的一阶共振频率。

3、钢及其合金：尽管钢及其合金（如A3钢）具有较高的刚度，但由于其较重的密度（比重约为7.8kg/分米³），它们在夹具设计中的使用较为有限。然而，在某些情况下，如果振动试验规范的频率上限较高，使用钢材可能是合适的选择。

在选择振动试验夹具材料时，需要考虑材料的刚度质量比，这个比值越大，意味着夹具的质量轻且强度大，对推力影响较小，频响可展宽，对振动试验的影响较小，而且传递力性能也很优秀。因此，铝和镁合金因其较高的比刚度和良好的阻尼特性，成为振动试验夹具的理想材料选择。它的设计制造成本来说是相对较昂贵的，对于一般的机柜机箱产品，通常比较实用的是用槽钢焊接的夹具，这个成本相对经济实惠一些。

需要注意，用木板或塑料板制作的夹具都不可取，需要实现刚性连接。

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