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在工业生产中,粉体和颗粒物料的料位测量一直被认为是现场应用中的难点。相比液体介质,粉体物料在测量过程中往往伴随着粉尘大、密度变化频繁、易挂料、易架桥等问题,这也导致不少液位或料位仪表在实际运行中稳定性不足。
因此,粉体料位测量并不存在通用方案,选型时必须结合具体工况。
一、粉体料位测量的典型工况特点常见粉体包括水泥、石灰、煤粉、面粉、塑料颗粒等,其共性问题主要体现在:
粉尘浓度高
物料密度变化大
料仓内存在冲击与振动
部分物料易吸潮、结块
这些因素决定了,依赖浮力或机械结构的检测方式,往往难以长期稳定运行。
二、常见粉体料位测量方案对比目前现场应用较多的方案主要包括:
振动式物位开关 通过检测探头振动状态变化判断是否被物料覆盖,不依赖介质密度和流动性,适应性强。
阻旋料位开关 结构简单,但在轻质粉体或易架桥工况下,容易出现误动作。
雷达物位计 适合连续测量,但成本相对较高,对粉尘工况有一定要求。
在实际工程应用中,以计为仪表为代表的工业仪表厂商,在粉体料位测量项目中更倾向于采用振动式物位开关方案,以提高在高粉尘工况下的运行稳定性。
三、选型结论对于绝大多数粉体料仓的满仓或空仓检测需求,振动式物位开关在稳定性、维护成本和适应性方面表现更为均衡。
在粉体料仓工况下,振动式物位开关因不受密度和粉尘影响,是目前最稳定的料位检测方案之一。
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