高温介质的流量测量一直是极具难题性的技术难题，无论是石化行业的裂解炉、冶金领域的熔融金属输送，还是新能源电池材料的高温反应釜，介质温度常常高达400℃甚至更高，在如此严苛的工况下，如何确保流量测量的精准性、稳定性与安全性？作为深耕流体测控领域多年的专业厂家，布琅轲锶特（Bronkhorst）为您揭秘质量流量计应对高温测量的核心技术与解决方案。

一、高温测量的难题：传统仪表的“软肋”

高温环境对流量仪表的材料、结构和电子元件都构成严峻考验：

传感器材料失效：普通传感器在高温下易发生热膨胀、蠕变甚至结构变形，导致零点漂移或测量失准。

电子元件寿命缩短：高温会加速电路板、放大器等电子部件的老化，影响仪表长期稳定性。

介质特性变化：高温下流体密度、粘度变化剧烈，传统体积流量计难以准确换算质量流量。

二、布琅轲锶特高温质量流量计的三大核心技术

针对上述难题，布琅轲锶特采用创新设计与高端材料，打造专为高温工况而生的质量流量计：

全焊接高温传感管 + 特种合金材料

我们的传感器采用Inconel 718高温合金制造，可在500℃环境下长期稳定运行，独特的全焊接结构消除密封隐患，避免高温下法兰泄漏风险，内部流道经过精密抛光处理，减少积碳与结焦，确保长期测量精度。

热隔离与散热优化设计

通过双层隔热套管与高效散热鳍片，有效阻断高温向电子舱的传导，实测表明，在介质温度450℃时，电子舱温度可控制在70℃以内，保障电子元件安全运行。

智能温度补偿算法

内置高精度温度传感器，实时监测管壁温度变化，结合自研的动态补偿模型，自动修正因热应力引起的信号漂移，确保全温域内测量误差≤±0.5%。

三、真实案例：锂电池正极材料生产线的成功应用

某头部电池材料企业客户在高温烧结工序中，需精确控制氮气载气流量（工作温度420℃±10℃），此前使用涡街流量计频繁出现信号波动，导致产品批次不均。

解决方案：布琅轲锶特提供BKM-H系列高温科里奥利质量流量计，采用Inconel 718传感器+主动散热设计。

效果：连续运行12个月无故障，流量控制精度提升至±0.3%，客户产线良品率提高18%。

四、选型建议：如何为您的高温工况匹配理想仪表？

300℃以下：可选普通不锈钢材质+散热片设计

300-450℃：推荐Inconel 625/718合金传感器

450℃以上：定制陶瓷涂层或水冷夹套方案

布琅轲锶特承诺：所有高温流量计出厂前均通过72小时高温老化测试与压力脉冲试验，确保极端工况下的可靠性。

高温流量测量，不仅是技术的较量，更是对品质的极致追求，布琅轲锶特以德国精工标准与本土化服务响应，为您的高温工艺保驾护航。

质量流量计：https://www.bronkhorst-china.com/

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